Le processus de production de grande bobinefil galvaniséest relativement simple.Le fil après le nettoyage est d'abord mis dans une solution de galvanoplastie.Bien entendu, la solution de placage doit contenir de l'oxyde de zinc, un courant continu d'acier, une autre plaque de zinc dans la solution de placage.Le zinc est transféré à la surface de l'acier sous forme de molécule.S'il présente une belle et brillante couleur, le fil est recouvert de zinc.
La durée de protection du fil de fer galvanisé est étroitement liée à l'épaisseur du fil de fer galvanisé.En général, l’épaisseur de la couche de zinc doit être très élevée dans les applications de gaz sec et intérieures, mais dans des environnements difficiles.Par conséquent, lors du choix de l’épaisseur de la couche galvanisée, l’impact de l’environnement doit être pris en compte.Si des produits en fil de fer galvanisé de différents diamètres sont nécessaires, la sélection des matériaux et le revêtement doivent être contrôlés de manière raisonnable.
L'industrie de notre pays choisit l'acier à faible teneur en carbone de bonne qualité comme matière première, puis produit du fil de fer galvanisé de qualité par tréfilage, galvanisation et autres procédés.Désormais, la technologie de production defil de fer galvaniséles produits peuvent être divisés en placage à chaud et galvanoplastie, deux types de méthodes.Quel que soit celui choisi, il doit être réalisé conformément aux spécifications d'exploitation correspondantes, afin de mieux assurer la production de bons produits.Pour les pièces clés et importantes ayant une résistance à la traction supérieure à 1 034 MPa avant le placage, la contrainte doit être relâchée à 200 ± 10 ℃ pendant plus d'une heure et à 140 ± 10 ℃ avant le placage.
Le produit de nettoyage utilisé pour le nettoyage n'a aucun effet sur l'adhérence du revêtement et aucune corrosion sur le matériau de base.Activation acide La solution d'activation acide doit être capable d'éliminer les produits de corrosion et le film d'oxyde de la surface des pièces sans corrosion excessive de la matrice.Le zingage peut être zingué avec du zincate ou du chlorure et des additifs appropriés doivent être utilisés pour obtenir un revêtement qui répond aux exigences de cette norme.Après le placage léger, un traitement léger est effectué.Les pièces passivées nécessitant une élimination de l'hydrogène doivent être passivées après l'élimination de l'hydrogène.Activation avec 1 % de H2SO4 ou 1 % d'acide chlorhydrique pendant 5 à 15 s avant la passivation.
Heure de publication : 20-07-22