Afin de rendre la teneur en zinc defil d'acierstable à l'avenir et maintenir son uniformité, dans la mesure du possible pour réduire la teneur en zinc et réduire efficacement la consommation de zinc pour le travail réel, les mesures suivantes sont proposées par l'usine de fil :
1, les travailleurs des pots de zinc doivent résolument accomplir leur devoir et leur responsabilité.Ne quittez pas le poste sans autorisation, observez toujours le changement de la couche de fil d'acier galvanisé et, selon l'analyse des résultats, le frottement du bloc d'amiante maître nécessite combien de temps pour appuyer, remplacez la face de pression ;Ajustez la face de travail ;Jusqu'à ce que les quatre faces du bloc d'amiante soient épuisées, les agents de maintenance continuent de l'utiliser après réparation lorsque cela est nécessaire pour réduire la consommation de bloc d'amiante.
2. Utilisez un grand pickpocket pour remuer les cendres de zinc avant que le fil d'acier n'entre dans le liquide de zinc ;Utilisez une petite sortie pour le fil d'acier galvanisé ;Sortie de fil d'acier de pot de zinc en 30 minutes, avec des pickpockets d'avant en arrière, jusqu'à ce que les gros résidus de zinc flottants se transforment en cendres de zinc brunes et véritables, surface de cendres de zinc.Après l'élimination des cendres de zinc, les vraies cendres de zinc jaune brun, la surface du zinc, réduisent efficacement la consommation de zinc.C’est l’une des mesures visant à réduire la consommation de zinc, mais c’est aussi un véritable problème qui n’a pas été résolu depuis de nombreuses années.
3. Mettez régulièrement du bloc de zinc dans le pool d'aide au placage, de sorte que le fer bivalent dans l'aide au placage devienne du fer trivalent, et c'est une mesure importante pour stabiliser la valeur du PH dans une plage numérique.En même temps, il est pratique que le filtre filtre les ions de fer trivalent dans l'aide au placage ;L'ion ferrique est contrôlé entre 0,3 et 1,0 g/L ;Lorsque l'hydrogène n'est pas libéré dans l'auxiliaire de placage, le bloc de zinc continue.C'est une mesure efficace pour réduire les scories de zinc, améliorer la fluidité du liquide de zinc et réduire l'épaisseur de la couche de zinc pour jouer le rôle de filtre d'aide au placage.
4. Gardez l'eau de rinçage propre après le décapage des fils, ce qui constitue un maillon important pour réduire la consommation de zinc.Le système de gestion de l'eau de rinçage après le décapage du fil d'acier doit être régulièrement et régulièrement déchargé après l'eau de rinçage, et l'eau de rinçage doit être maintenue propre et à faible indice d'acide dans la mesure du possible.Le contrôle du pH est plus approprié.
5, la concentration d'aide au placage ne peut pas être trop élevée, ce qui est un facteur qui ne peut être ignoré pour réduire la consommation de zinc.La concentration d'aide au placage ne doit pas être trop élevée.La ligne galvanisée doit être ajoutée avec du chlorure d'ammonium et du chlorure de zinc selon les données d'analyse en laboratoire, et la densité de la solution composite doit être contrôlée dans la plage de 50 à 80 g/L.Si du chlorure d'ammonium ou du chlorure de zinc est ajouté arbitrairement sans les résultats d'analyses en laboratoire, il convient de le critiquer et de l'éduquer, et un traitement économique doit être administré si nécessaire.
6, selon l'épaisseur du diamètre du fil pour ajuster le temps de trempage du zinc.Le temps de trempage du zinc doit être ajusté en fonction de l'épaisseur du diamètre du fil.La méthode de réglage est la longueur de la distance entre la vis mère du pot en zinc et le rouleau coulant en céramique.Le temps de trempage dans le zinc d'un diamètre de fil grossier doit être long et le temps de trempage dans le zinc d'un diamètre de fil fin doit être court.
Heure de publication : 04-05-23