1. Ajustez les paramètres du processus de galvanoplastie
Contrôler strictement la valeur du pH du grand rouleaufil galvanisébain, la recherche montre que la taille de la valeur du pH du bain affecte directement la qualité du revêtement du fil d'acier, un contrôle inapproprié de la valeur du pH entraînera un revêtement lâche.Lorsque la valeur du pH est supérieure à 3, le revêtement du fil d'acier présente des bavures causées par de fines dendrites et la surface n'est pas lisse.La densité de courant est strictement contrôlée.D'après la morphologie microscopique, plus la densité de courant est élevée, plus le dépôt de grains de la couche de zinc est important, moins la couche de zinc correspondante est dense.
Au contraire, plus le dépôt d’ions est dense, meilleure est la qualité de la couche de zinc.À condition que la couche de zinc de surface soit dense et brillante, la qualité de la couche de zinc par unité de surface doit atteindre 80 g/m2 et les paramètres du processus doivent être optimisés comme suit : la densité de courant est de 16 à 20 A/dm2, la concentration massique de zinc la solution de sulfate est de 500 g/L et la valeur du pH est de 2,5 à 3,0.
2. Ajustez les paramètres du processus de dessin du réservoir d'eau
En stricte conformité avec le dessin à petit taux de compression multi-passes, le taux de compression total est de 96,48 %, réduisant ainsi le grattage de la couche de zinc.L'ensemble de la filière de tréfilage est constitué d'une filière en acier au tungstène et d'une filière polycristalline.L'angle du cône de travail de la filière de tréfilage est de 12° ~ 16° et la longueur de la courroie de calibrage est de 0,15 du diamètre du fil, de manière à garantir que la déformation de la couche de zinc est fondamentalement synchrone avec le substrat en fil d'acier.
Le système de circulation de refroidissement utilise un spray pour refroidir la matrice d'étirage et élimine une grande partie de la chaleur générée par la machine d'étirage lors de l'étirage à grande vitesse à temps pour garantir la qualité du fil.Paramètres du processus de dessin de contrôle : vitesse de dessin 10 ~ 12 m/s ;Tension d'enroulement 8 ~ 10N ;Longueur de mesure 30 km ;La fraction massique du lubrifiant est de 3,5 à 4,5 % ;Valeur pH du lubrifiant 7 ~ 8 ;Température du lubrifiant 30 ~ 40 ℃.
Après l'optimisation du processus, production en série d'électro de 0,80 mmfil d'acier galvaniséla qualité de la couche de zinc électrogalvanisée est contrôlée entre 80 et 90 g/m2, la dispersion de la qualité de la couche de zinc est très faible ;Les résultats montrent que le poids moyen de la couche de zinc est de 14,5 g/m2, la perte de couche de zinc est inférieure à 5 % et la résistance à la traction du fil d'acier est de 2 300 à 2 500 MPa.Non seulement il contrôle efficacement la qualité de la couche de zinc du fil d'acier brut, mais il réduit également les déchets inutiles et les coûts de production.
Heure de publication : 04-05-23